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发布:2020-07-22 12:14,更新:2010-01-01 00:00






按品质分类(2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)按成形方法(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。不锈钢产品按金相组织退火状态:a、亚共析钢 ;b、共析钢 ; c、 过共析钢1(珠光体+渗碳体);d、莱氏体钢1(珠光体+渗碳体)。正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;M中碳的质量分数越高,其正方度越大,晶格畸变越严重,M的硬度也就越高。d.奥氏体钢。按用途分类合金结构钢、钢筋钢。渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢;易切结构钢;冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。


奥氏体形成的四个步骤:1)奥氏体晶核的形成; A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生;2)奥氏体晶核长大;(3)残余渗碳体的溶解;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。(4)奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上;过共析钢——理论上应加热到Accm以上,但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上,渗碳体会全部溶解,奥氏体晶粒也会迅速长大,组织粗化,脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置,如图所示:


切变共格和表面浮凸现象——由于原子不能进行扩散,因而晶格转变只能以切变的机制进行。3)变温形成——M只有在不断降低温度的条件下,转变才能继续进行。4)高速长大——马氏体生长速度极快,片间相撞容易在马氏体片内产生显微裂纹。5) 转变不完全——残余奥氏体A残——MS点越高,M越多,A残越少。Ms和Mf点的温度与冷却速度无关,主要取决于含碳量与合金元素的含量。如图所示:五、淬透性与淬硬层深度的关系在相同的条件下,钢的淬透性越高,淬硬层深度就越大。如图所示: [3]


硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。⑶维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:


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